熱水鍋爐安全操作規(guī)程

一、啟動前的準備工作：
1、一般要求：
（1）應全面檢查鍋爐本體、輔助設備、燃燒器、安全閥件、測量儀表和監(jiān)控裝置及煙、風、水、電、氣和燃燒系統(tǒng)
（2）新裝或采暖季新啟運的鍋爐運行前應加強循環(huán)排污
（3）燃氣管線應進行放散空氣
（4）鍋爐房應保證通風暢通，燃氣報警裝置應可靠
（5）供電電源應符合鍋爐設備所需額定電壓，控制回路應正常
2、鍋爐及燃燒器
（1）應檢查鍋爐內部鍋筒（殼）、管板、爐膽、煙管、拉撐等受壓部件無腐蝕、水垢雜質、變形、裂紋及其他影響鍋爐安全運行的缺陷；鍋爐各傳感器應完好
（2）應確認爐內無人、無遺留的工具及其他的雜物，關閉、安裝人孔時應將蓋壓正，孔蓋之間應密封
（3）應檢查鍋爐外部無損壞，所有絕緣層完整無損，防爆門完好，關閉嚴密、動作靈活可靠
（4）燃燒器應由專業(yè)人員檢查和調試
（5）燃燒器送風機進風口應暢通；各煙道閥門開關應靈活，開關方向應正確、固定可靠；煙、風道內應無雜物
（6）燃氣壓力應符合要求，燃氣管路閥門應開關靈活
3、鍋爐輔助設備
（1）循環(huán)泵和補水泵應完好，轉動方向正確、無漏水；軸封、油封應正常，冷卻水管應暢通
（2）水泵變頻控制柜接地完好，控制柜變頻器、轉換開關、按鈕應完好
（3）軟化水設備、除氧裝置應試運轉，確定完好。出水水質合格
（4）水系統(tǒng)軟化水箱應注滿軟化水；系統(tǒng)定壓裝置、閥門等應工作正常；水系統(tǒng)上各閥門的開關應正確；檢查工作完畢方可向系統(tǒng)上水
（5）送風機試運轉，旋轉方向應正確，軸封、油封應正常；冷卻水管應暢通
（6）氣候補償系統(tǒng)配備的電動閥應完好、不漏水，檢查電動閥手、自動調節(jié)正常，氣候補償裝置接通電源，各參數(shù)應正常顯示，面板按鍵應靈活，首次開機預熱時間不應少于30分鐘
（7）煙氣預熱回收裝置應密閉，系統(tǒng)各閥門的開關位置應正確
（8）鍋爐集中控制系統(tǒng)應正常
4、鍋爐安全附件及監(jiān)控裝置
（1）安全閥應每年校驗一次，并整定到規(guī)定的起始壓力，其鉛封應完整，泄放管應暢通
（2）壓力表在使用前應校驗并注明下次校驗日期，每半年校驗一次，校驗后應鉛封
（3）壓力表刻度盤上指示工作壓力的紅線標志應明顯清楚
（4）熱工儀表及電器設備應完好，安裝應正確；熱工儀表的校驗期及鉛封裝置應有效
（5）溫度、壓力控制器、循環(huán)泵、鍋爐點火程序控制及電動執(zhí)行器等的電路系統(tǒng)應暢通，順序連鎖、故障連鎖保護和報警裝置應靈敏可靠
（6）對于鍋爐房強制排風裝置，應做轉動試驗
二、鍋爐的啟動
1、鍋爐、輔助設備及外網系統(tǒng)的所有準備工作結束后，確認具備點火條件
2、間供系統(tǒng)要選擇和運行鍋爐配套的一次循環(huán)泵，保證循環(huán)泵進水閥門為開啟狀態(tài)，啟動前應先排氣，然后啟動電機（啟動循環(huán)泵），
緩慢打開循環(huán)泵出水閥。直供系統(tǒng)要開啟采暖循環(huán)泵，并根據系統(tǒng)流量調節(jié)旁通閥或調節(jié)變頻裝置
3、鍋爐啟動前應保證進出水閥門處于開啟狀態(tài)，并確認鍋爐循環(huán)水流量大于鍋爐額定流量
4、確認煙道閥門處于開啟狀態(tài)
5、確認循環(huán)泵連鎖正常
6、確認配電柜上鍋爐電源開關處于合閘狀態(tài)，鍋爐控制箱電源開關已接通（打開總電源）
7、按燃燒器啟動程序完成鍋爐啟動（啟動燃燒器）。若點火失敗，應查明原因，排除故障后才能再次點火。在整個點火過程中，操作人員不能離開控制柜（箱）,如有意外，即刻停爐
8、鍋爐點火升溫應緩慢，火焰應保持小火狀態(tài)使爐溫逐漸升高，供水的升溫速度不宜超過20℃/h, 小火運行4小時后再轉為正常運行
9、鍋爐點火升溫過程中應間歇通過手動放氣閥排氣，并確認自動放氣閥處于開啟狀態(tài)
三、運行調節(jié)與監(jiān)控
1、一般要求：
（1）煙氣預熱回收裝置，應保證冷卻水循環(huán)暢通、冷卻水排放暢通
（2）應保持鍋爐房的整潔和鍋爐的干燥，不應在鍋爐房內堆放易燃易爆的物品
（3）鍋爐正常燃燒時，爐膛內火焰應呈穩(wěn)定的淺藍色，并有輕微隆隆聲，出現(xiàn)異常時，應通知專業(yè)人員調整
（4）鍋爐不宜頻繁啟停
（5）操作人員應按規(guī)定進行巡檢、記錄，加強對運行設備的監(jiān)控。應使水溫和壓力保持穩(wěn)定，出現(xiàn)異常應及時查明原因
（6）應根據水溫與氣溫曲線調整鍋爐運行，使供水溫度與水溫曲線溫度相差不大于2℃
2、排污
（1）鍋爐每周至少排污一次，有特殊要求從其要求，應選擇低負荷時排污
（2）如果排污管上同時裝有慢開閥和快開閥，開啟排污閥時應先打開慢開閥，然后打開快開閥，排污完畢應先關閉快開閥，再關閉慢開閥，并檢查排污閥是否已關閉嚴密、無泄漏
（3）排污時也可重復開關排污閥，幾臺鍋爐合用一根總排污管時，應逐臺排污
（4）定期對回水干管上的自動除污器進行反洗
3、安全附件及計量儀表
（1）應定期檢查安全閥的鉛封是否完好；杠桿式安全閥上的重錘是否發(fā)生移動或被加上其他重物
（2）應定期檢查壓力表緩沖彎管上的旋塞，保證其在全開的位置上
（3）熱計量裝置，則應保證其在適宜的環(huán)境下工作，遠離電磁干擾設備，應定期檢查熱計量裝置各參數(shù)值顯示是否正常，如果發(fā)現(xiàn)顯示值異?；蝻@示故障報告，應及時處理；燃氣計量裝置應定時檢查，

保證流量表的增量與卡表的減少量保持一致；水表等其他計量裝置應定期檢查顯示值，如有異常應及時處理
4、自動調節(jié)裝置
（1）應定時對系統(tǒng)自動調節(jié)裝置進行檢查，確保自動調節(jié)裝置的調節(jié)機構完整、準確、靈活可靠。當自動調節(jié)裝置運行發(fā)生異常時，應將自動調控切換到手動調控
（2）循環(huán)水泵、補水泵、送風機其噪音及溫升應無異?，F(xiàn)象
（3）氣候補償系統(tǒng)應正常顯示各測點的溫度及壓力值，如顯示異常應及時檢修，配套控制裝置中的電動閥應正常工作，如發(fā)生故障，不能自動打開或關閉，應手動操作
（4）鍋爐集中控制系統(tǒng)各項參數(shù)應與就地儀表顯示值相符
（5）變頻調速裝置，應能在手動與自動之間切換、運行專業(yè)知識整理分享
（6）電器設備不應在帶電狀態(tài)下拆卸
（7）熄火保護裝置傳感器應保持牢固、清潔、工作靈敏可靠，保證在點火或正常工作過程中，熄火應立即關閉燃氣閥，并自動進行爐膛吹掃。燃氣系統(tǒng)自動檢漏、安全聯(lián)鎖保護等控制程序應正常，
如有異常，及時聯(lián)系廠家進行處理
5、運行控制指標
（1）新裝、移裝、改裝、大修及重新啟用的鍋爐宜測試正反、反平衡熱效率；運行鍋爐每年宜至少測試一次燃燒工況，必要時應測試熱效率
（2）鍋爐在設計條件下運行，熱效率應不低于設計效率的95%
（3）未安裝煙氣預熱回收裝置的鍋爐排煙溫度應≤160℃
（4）鍋爐正常運行時，實際負荷不低于額定負荷的30%
四、停止運行
1、停爐前，司爐人員應全面檢查鍋爐及輔助設備
2、按燃燒器停爐程序完成鍋爐停運。鍋爐熄火后，應關閉燃氣截斷閥并開啟燃氣放散閥，關閉煙道閥
3、循環(huán)泵應在鍋爐出口水溫低于50℃時停運
4、關閉鍋爐進出水閥，節(jié)能器進出水閥，并記錄
五、故障處理
1、鍋爐運行過程中，有下列情況之一時，應緊急停爐
（1）燃氣泄漏
（2）鍋水汽化
（3）鍋水溫度、壓力超高失去控制
（4）全部循環(huán)泵或全部補水泵停運
（5）鍋爐及管道損壞，危及安全
（6）補水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時
（7）燃料在煙道后部發(fā)生二次燃燒使排煙溫度不正常的升高
（8）可編程控制器（PLC）通訊失敗，有下列情況之一可確認為通訊失?。?/span>
①屏幕上的時間顯示停止不動
②屏幕畫面顯示不變且畫面按鍵失效，屏幕任何位置都不起作用
③鍋爐上所有運行部件停止運行但無故障提示或僅有燃燒系統(tǒng)運行而其它部件停止工作且無故障提示
（9）其它異常運行情況，且超過安全運行允許范圍
2、緊急停爐時應執(zhí)行以下操作
(1)按急停按鈕
（2）切斷燃氣供應
3、鍋爐房電源突然中斷時應采取以下措施
（1）啟用事故應急照明電源
（2）將用電設備操作機構恢復到停止位置
（3）將自動調節(jié)裝置操作機構恢復到手動位置
4、燃燒機故障，應進行以下操作
（1）點火故障；正常條件下，連續(xù)啟動三次燃燒器，沒有點燃燃燒應判斷為點火故障，需要進行相應的檢查排除故障（檢查控制器是否完好；檢查風門大小，風門偏大應適當調??；檢查天然氣壓力是否正常，
處于35Kpa之間）
（2）熄火故障：燃燒器正常運行燃燒時，突然滅火，為熄火故障；檢查如果由于氣源不穩(wěn)定造成火焰波動后熄火，應及時調整壓力，重新啟動；檢查如果由于電路故障，電源不穩(wěn)等原因造成過程中熄火，則
應通知電工及時檢修
（3）燃燒器不動故障；按下啟動按鈕長時間燃燒器不啟動。檢查是否由于外界連鎖故障，檢查溫度壓力設定值是否達到啟動下線
5、排煙溫度過高，應進行以下操作
（1）檢查煙側受熱面是否積碳，水側受熱面是否結構，如存在上述問題應及時停爐并清理
（2）前后煙箱排凝結水管堵塞，應及時停爐并進行清理