一、沼氣鍋爐

1-1 鍋爐本鍋爐的開發(fā)、設計、生產(chǎn)及制造按照以下標準和規(guī)范：

1、該鍋爐依據(jù) GB/T16508《鍋殼鍋爐》進行計算，以保證鍋爐本體的安全性。

2、依據(jù)《鍋爐機組熱力計算標準方法》（蘇聯(lián) 1973 年版）進行熱力計算，在熱效率、出力等方面保證鍋爐的經(jīng)濟運行，并盡可能的節(jié)省鋼材。

3、依據(jù)《鍋爐設備空氣動力計算標準方法》進行鍋爐的空氣動力計算，并以此為依據(jù)，選擇合適的風機，保證鍋爐正常燃燒。

4、參照 JB/T7985《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術條件》、TSG G002《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》及相關專業(yè)技術標準對鍋爐零部件進行設計、制造、驗收。依據(jù) GB50273《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》對鍋爐進行安裝。

1-2鍋爐基本參數(shù)如下：

1-3工作原理和結構特點

這是一種不能承受壓力的常壓熱水鍋爐，它與普通承壓熱水鍋爐的主要區(qū)別在于：①鍋爐 開口帶水位或滿水運行，鍋筒內不能承受壓力；②熱水給水泵在鍋爐出水一側，如果回水則先 進入高位膨脹水箱，卸掉壓力后再進入鍋爐。因此，只要鍋爐的水不被燒干，它是非常安全的。

鍋爐系統(tǒng)中配有敞開式高位膨脹水箱，且膨脹水箱與鍋爐出水管路的最高點不應小于1.5 米，以免水泵前的水因負壓而發(fā)生氣塞現(xiàn)象。鍋爐運行時，通過高位膨脹水箱的高位差，水自動注 入到鍋爐本體內，使鍋爐本體始終有水。高位膨脹水箱設有液位控制器，控制補水泵的啟停， 保證水位的正常。給水泵設置于鍋爐出水管系統(tǒng)處，鍋爐本體內的水通過燃燒器加熱后由給水 泵送入到除氧器中，提高除氧器的進水溫度，節(jié)省蒸汽的加熱，從而達到系統(tǒng)節(jié)能的目的。

該鍋爐為臥式內燃三回程濕背式火管快裝鍋爐，鍋爐本體整裝出廠。鍋爐本體主要由鍋筒、 爐膽、回燃室、二組煙管、檢查孔圈、前后煙箱和防爆門等組成，爐膽、回燃室、煙管、檢查 孔圈均安裝在鍋殼內，并完全浸沒在爐水之中。

煙氣流程為爐膽→回燃室→第一組煙管→前煙箱→第二組煙管→后煙箱→煙囪，煙氣呈S形流動。

鍋爐保溫層為 100mm 厚的硅酸鋁耐火纖維，保證鍋爐外殼的表面溫度在 50℃以下，散熱損失極少。

鍋爐頂部有一個通大氣管座，用戶可由此接一根排汽管，將鍋爐運行時爐水受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽排到室外，當然，這個蒸發(fā)量是微弱的。無論如何，絕對不允許將這個管座 蓋住，也不允許減少它的通道截面積，否則，鍋爐會承受爐水以外的附加壓力，那是很危險 的。膨脹水箱上有一個檢修人孔，且上面裝有放空管口通大氣。

爐水因受熱后的自然蒸發(fā)（有時還會因管道或閥門的泄漏）而不斷減少，當水位降低時， 膨脹水箱上的浮球液位控制器會控制補水管路上的電磁閥（或補水泵）動作而補水。水位過高 時，水將從溢流管溢出。鍋爐的補給水應該是經(jīng)軟化過的。

雖然鍋爐運行時的調節(jié)是自動的，并有各種可靠的安全監(jiān)控儀表，但不能因此取消操作人員的責任和對鍋爐的有限監(jiān)護。

由于熄火、極低水位、爐水超溫而緊急關機（停爐）后，電子線路均會自鎖，即使故障排除后，燃燒器也不會自行起動。當需要重新起動鍋爐時，應先按一下電控箱或程控器上的復位按鈕，否則是不會起動燃燒器的。

鍋爐是正壓運行的，各接口法蘭密封一旦發(fā)生泄漏，火焰和熱煙就會外泄，嚴重時會損壞設備。操作人員每次起動鍋爐后均應對各密封處進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有熱氣外竄，應及時加以處理，以免發(fā)生更大的損壞。

1-4 火管鍋爐優(yōu)點

u 臥式全濕背結構、整體布置緊湊；

△本體煙氣阻力小，無需加大燃燒器功率；

△鍋爐結構美觀、緊湊，占地面積?。?/span>

u 合理的受熱面結構設計、有效控制煙氣阻力；

△增大爐膛面積，增大輻射受熱面積的吸熱量；

u 精心設計的燃燒室；

△爐膽直徑、長度與燃燒器火炬尺寸相一致，燃燒完全充分；

△燃燒器強勁的輸出功率，保證鍋爐出力；

u 全濕背結構；

△回燃室全被水包圍，不僅增加了傳熱面積，并且杜絕像干背那樣出現(xiàn)管板開裂的危險；